Finden Sie schnell gfk formenbau für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Sie profitieren von den langjährigen Erfahrungen der MEGAFORM GmbH im Formbau. Mit unserer Beratung bei der Formgebung sind Ihre künftigen GFK-Bauteile leicht zu entformen. Durch die Herstellung von Behelfsformen ermöglichen wir eine kostengünstige und flexible Lösung im Prototypenbau. Bei hohen Stückzahlen empfehlen wir die Herstellung einer GFK Serienform, damit fertigen wir Ihre Formteile mit hohen Standards in Sachen Oberflächenqualität und Farbgebung.

Modell- und Formenbau ist ein hochspezialisierter Bereich, der sich auf die Herstellung von präzisen Modellen und Formen für verschiedene Anwendungen konzentriert. Unser Unternehmen bietet seit fast 50 Jahren Fachkenntnisse und innovative Ideen, um exakte Umsetzungen zu gewährleisten. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für EPP, eTPU, EPE und EPS. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Palette von der Konstruktion bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen genau erfüllt werden.

Werkzeugbau Ein weiterer wichtiger Bereich unserer Dienstleistungen ist der Werkzeugbau. In unserem hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir Spritzgussformen bis zu einer Größe von 350 x 350 mm. Diese Präzisionswerkzeuge sind entscheidend für die Qualität und Effizienz des Spritzgussprozesses. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge mit höchster Genauigkeit herzustellen. Wir sind stolz darauf, auch Kleinserienwerkzeuge mit der gleichen Sorgfalt und Präzision wie Großserienwerkzeuge zu fertigen, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten​ (Wasserfilter Messgehäuse)​.

Formbeläge, Gase, Fett, Rost und alle anderen Rückstände werden umfassend entfernt, so dass die Spritzguss- oder Extrusionsformen schnell wieder für die Produktion bereit sind. Alle Formbeläge und Metallanschweißungen werden rückstandsfrei entfernt. Materialbeläge, Gase, Oxide, Einfärbungen, Fett und Öl werden problemlos entfernt. Abreißkanten und Oberflächen werden optimal geschont.

Wir fertigen Werkzeug- und Formenbauteile bis zu einer Bearbeitungsgröße von 1.450 x 700 x 550mm und einem Stückgewicht von max. 2.000 KG!

Die Firma Formenmacher: Meister des Formenbaus für vielfältige Anwendungen In der Welt der kreativen Handarbeit und Produktion ist die Firma Formenmacher ein Name, der für herausragende Qualität und Präzision im Formenbau steht. Seit vielen Jahren ist das Unternehmen eine verlässliche Quelle für hochwertige Silikonformen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Seifen, Beton, Kerzen, Schokolade, Dysphagiekost, Patisserie, Eis und vieles mehr. Der Schlüssel zum Erfolg von Formenmacher liegt in der Expertise und Hingabe seiner Mitarbeiter. Jede Silikonform wird sorgfältig von erfahrenen Formenbauern gefertigt, die ihr Handwerk perfekt beherrschen. Dies gewährleistet, dass jede Form den höchsten Standards entspricht und den Bedürfnissen der Kunden in vollem Umfang gerecht wird. Eine der Hauptanwendungen, in denen Formenmacher excelleiert, ist die Herstellung von Silikonformen für Seifen. Diese Formen sind nicht nur äußerst langlebig, sondern ermöglichen auch die Kreation von wunderschönen und detailreichen Seifenstücken, die von Handwerkern und Seifenliebhabern gleichermaßen geschätzt werden. Die Vielfalt der verfügbaren Formen reicht von klassisch-elegant bis hin zu verspielt und einzigartig, so dass jeder seine perfekte Form finden kann. Aber Formenmacher beschränkt sich nicht nur auf Seifenformen. Die Bandbreite der Anwendungen ist beeindruckend. Für die Bau- und Gestaltungswelt bietet das Unternehmen Silikonformen für Beton an, die es ermöglichen, beeindruckende architektonische Elemente und Dekorationen zu schaffen. Für die kulinarische Welt stellt Formenmacher Silikonformen für Kerzen, Schokolade, Patisserie und Eis her. Diese Formen garantieren eine gleichmäßige Formgebung und lassen die kreativen Möglichkeiten in der Küche nahezu grenzenlos erscheinen. Ein weiteres herausragendes Merkmal von Formenmacher ist die Produktion von Silikonformen für Dysphagiekost. Diese speziell entwickelten Formen erfüllen die Bedürfnisse von Menschen mit Schluckbeschwerden, indem sie die Herstellung von weichen, leicht zu schluckenden Speisen ermöglichen, die dennoch ansprechend präsentiert werden können. Die Kunden von Formenmacher schätzen nicht nur die Qualität der Produkte, sondern auch den hervorragenden Kundenservice. Das Team steht seinen Kunden mit Fachkenntnis und Beratung zur Seite, um sicherzustellen, dass sie die richtige Form für ihre Bedürfnisse finden. Darüber hinaus arbeitet Formenmacher kontinuierlich an der Entwicklung neuer Formen und Techniken, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und innovative Lösungen anzubieten. Insgesamt ist die Firma Formenmacher eine treibende Kraft in der Welt des Formenbaus für kreative und kulinarische Anwendungen. Mit ihrem Engagement für Qualität, Vielfalt und Innovation sind sie die erste Wahl für Handwerker, Köche und alle, die nach perfekten Silikonformen suchen, die ihre Projekte auf die nächste Stufe heben. Formenmacher ist mehr als nur ein Unternehmen; es ist ein Partner in der Verwirklichung von Ideen und Kreationen.

Unser erfahrenes Team plant und organisiert Ihren Umzug mit modernsten Transportmitteln, um eine sichere und termingerechte Ankunft Ihrer Büroeinrichtung, IT-Geräte und wichtigen Dokumente am neuen Standort zu gewährleisten.

Gießereimodellbau Sondermodellbau Laminierformen Kernpaket Ansaugrohr Modelleinrichtung Ölfiltermodul Kleinserie Schwenklager Serienwerkzeug Kindersitz Serienwerkzeug Zuziehgriff Sitzwerkzeug - Serie

• Beleuchteter Touchsensor • Farbwechsel • Integriertes Spiralkabel • 3 fache Vergrößerung • Eckig • 203 x 203 mm

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für mittlere Stückzahl - Kleinserie Das Maskenformverfahren - auch „Croningguss“ genannt – ermöglicht das Erstellen von komplexen Formen mit integrierten Kernbohrungen. Mit dem Maskenformverfahren werden vergleichsweise hohe Gieß-Genauigkeiten mit hohen Oberflächengüten erreicht. Zur Herstellung eines „Croning“- Gussteils bedient man sich Formen und Kernen aus Zirkon Sand, der mit Kunstharz beschichtet und anschließend getrocknet wird. Die Formhälften werden verklebt und anschließend abgegossen. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 25 kg Endkonturnähe: mittel Stückzahl: mittel

Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Beschichtungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Metallformwerkzeuge benötigen langlebige, hochwertige, verlässliche und robuste Oberflächenlösungen, um eine hohe Produktivität in der Stanzpresse zu gewährleisten. Die Lösungen von Oerlikon Balzers sind unverzichtbar für Anwendungen wie Tiefziehen, Ausstanzen, Beschneiden oder Stanzen und stehen für Spezialwerkzeuge, für Klein- und für Großserienfertigung zur Verfügung. Prägestempel in Verbindung mit den Oberflächenbehandlungen von Balzers steigern die Qualität und Produktivität Ihrer Metallumformung. Mit BALINIT® und BALITHERM® von Oerlikon Balzers erreichen Sie mehr: - Längere Standzeiten durch hervorragenden Verschleißschutz der Funktionsflächen, Schneidkanten und Ziehradien. - Reduzierte Fertigungskosten durch höhere Hubzahlen und die längeren Standzeiten. - Weniger Schmierstoffe durch Kombinationen aus harter Grundschicht und reibungsarmer Deckschicht. - Höhere Fertigungssicherheit durch reduzierte Werkzeugbelastung und guter optischer Verschleißindikation. - Bessere Oberflächenqualität durch hervorragenden Verschleißschutz und reduzierte Kaltaufschweißungen.

Unsere Fasergusswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Faserformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Fasergusswerkzeuge.

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für kleine Stückzahl – Einzelteile Beim Sandgießverfahren werden die Gussstücke in Sandformen hergestellt. Zur Erstellung der Sandform wird ein Modell des Werkstückes verwendet, welches beispielsweise aus Holz sein kann. Das Modell des Werkstückes wird mit kunstharz-gebundenem Formsand umhüllt. Der Sand wird durch Stampfen oder maschinell durch Rütteln oder Pressen verdichtet. Nach Entnahme des Modells entsteht eine Negativform. Voraussetzung für das Entnehmen des Modells sind Formschrägen. Hohlräume in Gussstücken werden durch das Einlegen von Kernen abgebildet. Der Sandguss wird insbesondere bei geringen Stückzahlen und mittelgroßen bis großen Bauteilen eingesetzt. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 650 kg Endkonturnähe: niedrig Stückzahl: gering